隨著低溫技術(shù)領(lǐng)域的不斷拓展與深化，對(duì)能夠在極端低溫條件下實(shí)現(xiàn)管道與設(shè)備間安全、可靠連接的低溫接頭的需求急劇攀升。方恒新材精準(zhǔn)捕捉市場(chǎng)脈搏，勇于挑戰(zhàn)技術(shù)壁壘，通過不懈的研發(fā)努力與嚴(yán)苛的測(cè)試流程，成功將金屬?gòu)?fù)合低溫接頭推向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)的新階段。

鋁鋼低溫接頭

產(chǎn)品特點(diǎn)

● 采用爆炸復(fù)合工藝生產(chǎn)，通過炸藥產(chǎn)生的爆轟壓力，使異種金屬實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，界面具有高結(jié)合強(qiáng)度;

● 中間添加過渡層金屬，實(shí)現(xiàn)鋁合金與不銹鋼的高強(qiáng)過渡連接;

● 適用于低溫領(lǐng)域，溫度范圍(-196~+65℃)，甚至更低;

● 不銹鋼側(cè)厚度不受限，鋁側(cè)可達(dá)50mm以上，接頭總長(zhǎng)L＞80mm;

● 界面可承受最高焊接溫度約300℃;

● 氦檢漏漏率≤1×10^-9Pa·m³S^-1;

● 25MPa/10min水壓測(cè)試通過，且105MPa極限測(cè)試未破壞。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 

方恒低溫接頭結(jié)構(gòu)示意圖

微觀金相組織觀察分析

采用爆炸復(fù)合法生產(chǎn)的低溫接頭，通過微觀金相組織觀察分析具有以下特征：

●界面呈正弦波形狀冶金結(jié)合，與平直界面相比增加約40%結(jié)合面積；

●異種金屬界面連接良好，基本無金屬間化合物。

微觀金相組織

產(chǎn)品檢測(cè)

方恒新材對(duì)低溫接頭的檢測(cè)秉持極為嚴(yán)格且全面的標(biāo)準(zhǔn)。每一個(gè)低溫接頭在投入使用之前，均需歷經(jīng)一系列嚴(yán)謹(jǐn)縝密的檢測(cè)程序，以此確保其性能可靠、安全穩(wěn)定。主要進(jìn)行的檢測(cè)過程如下：

UT檢測(cè)

采用超聲波探傷儀對(duì)復(fù)合板進(jìn)行100%檢測(cè)。

金相分析

對(duì)不同金屬之間的結(jié)合界面進(jìn)行金相分析，觀察各層界面形貌。

常溫力學(xué)試驗(yàn)

接頭樣品常溫下的拉伸、剪切、彎曲及沖擊力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。

高低溫循環(huán)力學(xué)試驗(yàn)

為驗(yàn)證產(chǎn)品在低溫工況下的性能，取樣分別置于液氮和溫箱中保溫一段時(shí)間，循環(huán)一定次數(shù)后再進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。

水壓及氦檢漏

對(duì)過渡接頭進(jìn)行水壓爆破和氦泄漏試驗(yàn)檢測(cè)。

方恒檢測(cè)配備氦質(zhì)譜檢漏儀

我們秉持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的生產(chǎn)理念，嚴(yán)格遵循國(guó)際及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋁鋼低溫接頭實(shí)施全方位的質(zhì)量控制與檢測(cè)，力求每一件產(chǎn)品都能達(dá)到并超越國(guó)際先進(jìn)水平，樹立行業(yè)新標(biāo)桿。

展望未來，方恒新材將繼續(xù)深耕低溫接頭領(lǐng)域，聚焦產(chǎn)品創(chuàng)新與技術(shù)突破，不斷推出適應(yīng)多樣化應(yīng)用場(chǎng)景與個(gè)性化客戶需求的低溫接頭產(chǎn)品。我們致力于成為推動(dòng)低溫接頭技術(shù)持續(xù)進(jìn)步的重要力量，為低溫技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用貢獻(xiàn)更多智慧與力量。